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Putzmeister ist Weltmarktführer im Bauwesen und im Untertagebau. Die hochwertigen und zuverlässigen Maschinen für die Förderung, Verteilung und Einbringung von Beton, Mörtel und hochdichten Feststoffen sind auf der ganzen Welt im Einsatz. Mit der neuen HMI Ergonic 3 wird das Steuern der Autobetonpumpe für Anwender:innen viel intuitiver, schneller und einfacher. Ergonic 3 vereint das Beste aus seinen beiden Vorgängerversionen und den neuesten Erkenntnissen aus der Nutzerforschung und Feldstudien unserer UX Designer:innen. Die Ergonic dient außerdem als Grundlage und Design System für die HMIs weiterer Putzmeister-Produkte
Den Startpunkt und ersten Meilenstein des Projekts bildete ein intensiver UX Research mit der Zielgruppe vor Ort, an mehreren internationalen Standorten. Mit dem Wissen über die Bedürfnisse der Zielgruppe begann die Prototyping-Phase, in der verschiedene Lösungen für die HMI der Betonpumpe mithilfe eines Papierprototyps getestet wurden. Im Wireframing ging es weiter, die getesteten und somit validierten Ergebnisse digital erlebbar zu machen und im Anschluss an das Entwicklungsteam von Putzmeister zu übergeben. Mit viel technischem Verständnis und viel Empathie für alle Nutzergruppen haben unsere UX Designer:innen die neue HMI in enger Zusammenarbeit mit dem Putzmeister Team und Betonpumpenfahrer:innen entwickelt.
User Shadowing & User Interviews: unsere UX Designer:innen scheuen sich nicht nachzubohren und zahlreiche Maschinist:innen in ihrem Arbeitsalltag zu begleiten. Um die Anforderungen und Pain Points der Nutzer:innen zu verstehen, ist es unglaublich wichtig zuzuhören und niemals aufzuhören Fragen zu stellen.
Wissen generiert, Zielgruppe erforscht, On-Site UX Research durchgeführt.
Gleichzeit ist es wichtig, sich in komplexe, technische Vorgänge hineinzudenken und so darzustellen, dass sie für jeden verständlich sind (inklusives Design). Iterativ und mithilfe eines Papierprototyps werden dann prototypische Lösungen getestet – für ein superschnelles und pragmatisches Vorankommen.
Durch die vielfältigen simultanen Aufgaben ist der/die Maschinist:in bei der Arbeit konstant in seiner Aufmerksamkeit gefordert. Die HMI der Fernsteuerung muss dabei optimal unterstützen. Darum sind die Funktionen den einzelnen Arbeitsschritten zugeordnet (Aufbau, Abstützen, Mast auf Position bringen, Pumpen, Mast steuern, Pumpen, Reinigen).
Häufig genutzte Funktionen und wichtige Betriebszahlen sind an oberster Ebene und dem jeweiligen Arbeitsschritt zugeordnet. Sie können mit einem Tastendruck ausgelöst werden. Tiefergehende Funktionen sind von der Haupt-Navigation klar getrennt. Das entwickelte Menü dient heute als Grundlage und Design System für die HMIs weiterer Putzmeister-Produkte, wie der elektrischen Betonpumpen iOntron. Ergonic 3 ist zudem so konzipiert, dass die Maschinist:innen und Werkstattleiter:innen durch das User Interface dazu befähigt sind, selbst Lösungen zu finden (z. B. im Falle von Störungen). Nicht zwangsläufig müssen Servicetechniker:innen eingreifen. So werden Arbeitsabläufe schneller und effizienter.
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Prototypen entwickelt, Lösungsansätze mit Nutzenden getestet, Lösungsansätze finalisiert, einfache und intuitive Bedienung sichergestellt.
Die neue neuen HMI Ergonic 3 wird ebenfalls auf der weltweit ersten elektrischen Betonpumpe genutzt. Die HMI vereint die Stärken zweier früherer Versionen, was eine nahtlose Benutzererfahrung schafft. Als Grundlage dient auch hier Ergonic 3. Das sorgt für einen Wiedererkennungswert, Vertrauen und kürzere Einlernzeiten beim Bedienen. Wie bei jeder Putzmeister HMI ist das Menü an den Ablauf auf der Baustelle konzipiert.
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„Ergonic 3 ist ein Meilenstein. Ich möchte interfacewerk nochmals dafür danken, dass ihr uns zugehört, uns gefordert und ein großartiges Produkt auf den Weg gebracht habt. Wir können es kaum erwarten, damit zu arbeiten.“
Christian Plavac,
Product Manager
